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河南新乡螺旋输送机正域价格优质量好

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所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-06-04 10:34
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报价
 
公司基本资料信息
详细说明
   双轴螺旋输送机的结构与特点: 
  双轴螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.
  由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。 
  不锈钢螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。不锈钢螺旋输送机使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。 
  3.双螺旋的维修方便、吊轴和螺旋轴采用螺栓连接,拆卸螺旋时不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。 
  绞龙螺旋输送机适用于粉状、块状、粒状物料,如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、粮食、食品、等行业。不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并且随之旋转而不向前移动或都在吊轴承处形成物料的积塞,从而使得绞龙螺旋输送机不能进行正常的工作。 
  绞龙螺旋输送机产品特点: 
  1.承载能力大、安全可靠。 
  2.适应性强、安装维修方便、寿命长。 
  3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 
  4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。 
  5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。 
  无轴螺旋输送机的检修技术规程: 
  1.检修方法及质量标准 
  1.1减速机 
  1.1.1输出轴 
  1.1.1.1轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。 
  1.1.1.2与滚动轴承配合的轴颈表面粗糙度为0.8um。 
  1.1.2橡胶密封圈 
  橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷,内外密封面平滑光洁,每次拆装应更换。 
  1.1.3针齿套与针齿销 
  1.1.3.1针齿套、针齿销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。 
  1.1.3.2针齿套外圆表面粗糙度为0.4um,内圆表面粗糙度为0.8um,针齿销表面粗糙度为0.4um。 
  1.1.3.3针齿销与针齿套的间隙应不大于0.10mm。 
  1.1.4销轴与销套 
  1.1.4.1销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。 
  1.1.4.2销套表面粗糙度外圆为0.4um,内圆为0.8um,销轴表面粗糙度为0.4um。 
  1.1.4.3销轴的圆度允差为0.012mm。 
  1.1.4.4销套的圆度允差为0.012mm。 
  1.2螺旋体 
  1.2.1螺旋轴两端同轴度不大于1.0mm。 
  1.2.2叶片严重磨损或变形影响正常生产时,必须更换。 
  1.3联轴器 
  1.3.1键槽磨损可比原设计尺寸放大一个级别,或在原键槽180O处开键槽一次。 
  1.3.2联轴器端面间隙1—1.5mm。 
  1.3.3联轴器径向偏移应小于0.05mm。 
  1.3.4联轴器轴向倾斜应小于0.4/1000mm。 
  1.4滚动轴承 
  1.4.1轴承发生严重锈蚀或变形、破裂、严重磨损等现象时必须更换。 
  1.4.2轴承在拆装时必须采用专用工具,严禁直接敲打。 
  1.4.3减速机轴承与轴承座之间不准加垫片。 
  1.5滑动轴承 
  滑动轴承应可靠地支承连接轴,不得使螺旋体卡住或压弯,组装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数量,使轴承剖分面间不形成缝隙,轴承和连接轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间。 
  1.6机壳 
  1.6.1机壳磨损严重,已不能正常生产或不能坚持到下一个检修周期时应更换。 
  2.试车与验收 
  2.1试车前的准备工作 
  2.1.1工作现场、设备须打扫、擦洗干净。 
  2.1.2手动盘车,无异常现象发生。 
  2.2试车 
  2.2.1必须先无负荷试车,合格后进行负荷试车。 
  2.2.2运行30分钟后,滚动轴承温度不超过70℃。 
  2.2.3运行平稳,螺旋体不得碰机壳,无异常响声。 
  2.3验收 
  设备检修符合质量标准,试车达到要求,检修记录齐全、准确,即可按规定办理验收手续。 
  3.维护检修安全注意事项 
  3.1维护安全注意事项 
  3.1.1螺旋体卡涩时,应停车处理; 
  3.1.2严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件; 
  3.1.3严禁使用不合格或变质润滑油; 
  3.2检修安全注意事项 
  3.2.1设备检修必须办理设备交出手续。 
  3.2.2动火作业必须办理动火证。 
  3.3试车安全注意事项 
  3.3.1必须做好试车的各项准备工作。 
  3.3.2试车应按试车方案进行,有专人指挥、专人操作。 
  33.3试车前先调试电机螺旋方向。 
  3.3.4试车中遇有异常情况,应立即停车试车,处理后重新试车。
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